影響花生油精煉設(shè)備脫色的工藝因素包括：油脂的品種性質(zhì)、脫色要求、吸附劑種類、吸附劑用量、脫色時間、溫度、真空度、攪拌程度等。

　　花生油精煉設(shè)備油廠案例

　　(1)白土用量

　　這與白土的種類、性質(zhì)、油的損耗等因素有關(guān)，一般地說，增加吸附劑用量，有利于脫色效果的提高。然而，隨著用量的增加，吸附損失的中性油也隨之增加，如活性白土的吸油量高達(dá)50%以上，活性炭則更高，為150%。由此可見，脫色時的白土用量愈少愈好。連續(xù)真空脫色工藝所采用的白土量，一般都在15%以下。有的低達(dá)0.2%~0.5%(棉籽油和大豆油)。在我國規(guī)模化生產(chǎn)菜籽油時白土用量一般為1%~2%。

　　(2)精煉油設(shè)備操作壓力

　　常壓脫色因為存在溫度高、容易氧化等諸多問題，目前已經(jīng)由真空脫色所取代，其目的在于真空能較大限度地脫除吸附劑表面空氣，發(fā)揮出活性;防止油脂氧化變質(zhì);縮短脫色時間，確保在較高的溫度(100℃~140℃)范圍內(nèi)進(jìn)行脫色而無過分氧化的危險。一般真空度要求93.3~96kpa.

　　(3)脫色時間和溫度

　　脫色時溫度高，達(dá)到吸附平衡的時間短，但由于吸附是一種放熱反應(yīng)，因此脫色溫度也不宜過高，否則會引起氧化，不利于脫色。需要綜合考慮真空條件、白土用量與油脂性質(zhì)等因素，經(jīng)試驗后確定這一參數(shù)。一般來說，脫除紅色比黃色的溫度高;常壓脫色和采用活性較低的吸附劑時，溫度要求高一些，反之，真空脫色和采用高活性吸附劑則脫色溫度就可以低一些。不同的油品均有適宜的脫色溫度和時間。

　　例如，在負(fù)壓6.7kpa條件下，用活性白土對大豆油進(jìn)行脫色是，溫度僅82℃;脫色時間為20分鐘;而在常壓下操作則需要的溫度為104℃。實際應(yīng)用的真空操作溫度為100℃。

　　(4)精煉設(shè)備脫色時攪拌的重要性

　　脫色過程是一種非均態(tài)的物理化學(xué)反應(yīng)。要使吸附劑與色素能充分均勻接觸、盡量縮短吸附平衡時間，就需要進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｔ谡婵諣顟B(tài)下，以不產(chǎn)生油脂飛濺為限度，攪拌愈充分愈有利于提高脫色效果。攪拌方式有機(jī)械攪拌與通直接蒸汽沸騰攪拌等數(shù)種。

　　河南省華泰糧油機(jī)械30年實體廠家，國內(nèi)累計1000+油廠案例，主打產(chǎn)品有：浸出設(shè)備,榨油機(jī)設(shè)備，食用油生產(chǎn)線，花生油精煉設(shè)備，菜籽油精煉設(shè)備，葵花籽油精煉設(shè)備，茶籽油精煉設(shè)備，動物油精煉設(shè)備，核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備，歡迎電話咨詢。