大豆是我國重要糧食作物之一，主要指黃豆，在國內(nèi)各地均有種植，是一種蛋白質(zhì)含量豐富的農(nóng)作物，其中以東北地區(qū)主產(chǎn)，在我國已有五千年的栽培歷史。大豆中蛋白質(zhì)含量為35%～40%?？梢杂糜诩庸こ筛鞣N豆制品、釀造醬油和提取蛋白質(zhì)，也是我國重要油料作物之一。

　　大豆屬于含油量偏低的油料，根據(jù)加工工藝的不同，大豆的出油率也不同。普通大豆的含油量一般在17%左右，目前常用的大豆油加工工藝有壓榨工藝和浸出工藝兩種，壓榨工藝是利用物理擠壓原理，將油脂從油料提取出來，而浸出工藝則是利用有機溶劑將油脂從油料中萃取出，再將溶劑與油料分離得到浸出大豆油。采用壓榨工藝殘油率較高，普通榨油出油率在10%至12%。浸出工藝的殘油率要比壓榨工藝低得多，用浸出工藝浸取出大豆油后，豆粕中殘油能控制在1%以下。

　　哪種工藝加工大豆油比較好?加工大豆油選擇哪種工藝比較好需要根據(jù)油廠的市場定位、油廠大小等情況來決定。

　　壓榨大豆油是采用物理壓榨工藝，生產(chǎn)過程中通過物理擠壓出油，無添加劑，因此毛油質(zhì)量高、色、香、味齊全，保留了大豆中的各種營養(yǎng)成分，營養(yǎng)價值比較高。但是壓榨大豆油煙點較低且因為壓榨大豆油的得油率不高，所以價格相對來說比較高。但壓榨工藝對設備要求相對靈活，可以根據(jù)廠家產(chǎn)量、預算、場地大小等情況配置不同的生產(chǎn)線方案，適合中小型食用油加工廠。

　　浸出大豆油采用溶劑浸取油脂，在浸出過程中溶劑與大豆油形成混合油，需要通過高溫蒸發(fā)、汽提、冷凝回收，分離溶劑與油脂，并且毛油中還有溶劑殘留，所要求的精煉條件比壓榨油要苛刻，但精煉后的毛油雜質(zhì)少、純度高、煙點高，適合高溫烹調(diào)。并且浸出大豆油出油率高，因而價格相對偏低，并且浸出后餅粕質(zhì)量好，可以用戶動物飼料或是蛋白提取加工等行業(yè)。

　　但是因為浸出大豆油是利用有機溶劑對大豆里的油脂進行提取，所以大豆中的大部分營養(yǎng)成分被破壞，營養(yǎng)價值相對于壓榨大豆油來說比較低。并且浸出設備產(chǎn)量大、效率高、自動化程度高，能為油廠節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本，因此購買設備的資金通常也是一筆不小的支出，浸出通常是大型食用油加工設備常選擇的工藝。

　　綜上所述，兩種工藝生產(chǎn)大豆油設備各有各的優(yōu)缺點，并不能因為某一些特質(zhì)就否認其它的優(yōu)點，具體應該選擇哪一種工藝，可以和糧油設備廠家工藝技術人員充分溝通，廠家會根據(jù)需求給出方案和建議， 無論您的產(chǎn)量和預算是多少，都可以根據(jù)需求量身定制一條食用油生產(chǎn)線。